Torusettleri väljavoolu vähendamine: kuidas DN200 gravitatsioonitoru lõikas puhastusjäätmeid 406 M³ võrra ja kõrvaldas paagi ülevoolu

Iga kahe kuu järel sulgeb CNOOC Fudao III faasi veepuhastusjaam puhastamiseks torusetiti. Operatsioon kestab 4 tundi. See tühjendab1,500 m³muda-vee segu muda kogumispaaki. Paaki polnud kunagi sellise tõusu jaoks ette nähtud. Puhastustsükli lõppedes on paagi tase ohtlikult kõrge, võrgusettija ei saa muda normaalselt välja lasta ning mudatöötlussüsteem põletab kemikaale ja elektrit, et sammu pidada. Parandus ei olnud suurem paak ega suurem pump - see oli toru, 4,3-meetrine kõrguste vahe ja gravitatsioon.

1. PROBLEEM: SUHTLIKKUS VÄLJAS IGA KAHE KUU KÄES

III faasi veepuhastusjaam kasutab kahte sõltumatut puhastusrongi, millest igaüks kasutab settimiseks vastuvoolu-torusettetit. Ühine mudatöötlussüsteem tegeleb muda väljajuhtimisega tehase kõigist kolmest faasist. Süsteem on üles ehitatud kahe muda kogumismahuti ümber, millest igaühel on efektiivne maht1,500 m³, kokku3,000 m³.

Algne projekt eeldas juhitavat igapäevast sissevoolu: 1200 m³/d tavalist muda väljaheidet kolmest torusettistist, pluss 300 m³/d filtraati filtripressist. Kuid puhastusürituse ajal näeb tegelikkus hoopis teistsugune. Nagu on näha tabelist 1, tõuseb kogu sissevool muda kogumismahutisse kuni3,329.3 m³/d- ületab kavandatud efektiivse võimsuse3029,3 m³/d korda 300 m³/d.

Tagajärjed kaskaadivad kiiresti: kogumismahuti vedeliku tase tõuseb peaaegu-ülevooluni, võrgus olev torusettija kaotab oma tavapärase muda väljalaskevõime, kuna selle vastuvõtmiseks pole tühja mahutit, ja mudatöötlussüsteem -, mis on loodud stabiilseks-olekus töötamiseks -, peab töötama pikka aega. Rohkem kemikaale. Rohkem elektrit. Rohkem tööjõudu. Kõik sellepärast, et mudasüsteemi suunati puhast vett, mis ei vajanud töötlemist.

2. MÕISTMINE TORU SETTLERI TSOONIDEST - JA SELGE VESI SEISUB

Torusettimisseade on üles ehitatud madala -paagi põhimõttel: asetades settetsooni kaldtorude moodulid, suurendab see efektiivset settimisala, vähendab hüdraulilist raadiust ja soodustab laminaarset voolu -, mis kõik parandab märkimisväärselt tahkete ainete eraldamist kompaktse jalajäljega.

Funktsionaalselt on paak jagatud neljaks vertikaalseks tsooniks. Iga III faasi ravirongi (sisemõõtmed: 8,8 m laius × 22,0 m pikk × 7,9 m efektiivne sügavus) tsoonide kõrgused ja mahud on järgmised:

Siin on kriitiline tähelepanek: selge vee tsoon peab406,56 m³ - üle 26% paagi kogumahust- ja see vesi on juba töödeldud. Selle hägusus on alla 10 mg/l. Tehase toorvee arvutuslik hägusus on 30 mg/L. Kuid tühjendamise ja puhastamise käigus segati kogu see puhas vesi mudaga ja suunati kogumismahutisse uuesti-puhastamiseks. See oli puhas vesi, mis maksis musta vee hinda.

3. STANDARDNE PUHASTAMISPROTSESS - JA MIKS SEE SÜSTEEMI ÜLEKOORMISTAB

Torusetterid koguvad töötamise ajal muda torumoodulite sisse ja peale. Kui seda ei kontrollita, takistab see kogunemine torude kaudu voolamist, halvendab settinud vee kvaliteeti ja võib isegi põhjustada liigset survet, mis viib torumooduli kokkuvarisemiseni. Perioodiline tühjendamine ja puhastamine ei ole-läbirääkimisel.

Standardprotseduur koosneb neljast etapist: avage alumised tühjendusventiilid, langetage veetase torutsoonist allapoole, seejärel kasutage survestatud tulekustutusvett, et loputada torumooduleid ülevalt, kuni kogunenud muda eemaldatakse. Lõpetage loputamine, hoidke tühjendusventiilid täielikult lahti, et vesi ja muda jaotus- ja akumulatsioonitsoonidest välja lasta, ning sulgege ventiilid.

Probleem on sellesiga tsoon voolab muda kogumismahutisse. Puhas vee tsoon - 406 m³ töödeldud vett - seguneb torust ja akumulatsioonitsoonidest tuleva muda-veega. Kõik see läheb kogumismahutisse. Suurem osa sellest lõpuks eraldatakse ja tagastatakse toorveepaaki nagunii -, kuid alles pärast paksendaja, filtripressi ja kahe tõstepumba komplekti läbimist. Selge vesi teeb ilma põhjuseta pika ja kalli tiiru läbi mudatöötlussüsteemi.

4. TEOSTATAVUSE KONTROLL: KOLMEL PÕHJUSEL TÖÖTAB GRAVITSIOONI SUURENDAMINE

Ajakohastamise kontseptsioon on arusaadav: selle asemel, et suunata puhta vee tsooni 406 m³ mudasüsteemi, suunake see otse toorveepaaki tagasi. Selle toimimiseks peavad olema täidetud kolm tingimust:

Seisund 1 - Veekvaliteedi ühilduvus.Selge vee tsooni hägusus on alla 10 mg/L. Tehase toorvee arvutuslik hägusus on alla 30 mg/L. Selge vesi ontegelikult puhtam kui taime sisenev jõevesi. Selle taaskasutamine toorveena on täiesti vastuvõetav.

Seisund 2 - Gravitatsioonipea.Selge vee tsooni alumine kõrgus on+5.8 m. Toorveepaagi projekteeritud maksimaalne veetase on+1.5 m. See on a4,3-meetrine kõrguste vahe. Pumpa pole vaja. Gravitatsioon teeb tööd.

Seisukord 3 - Kulude vältimine.Olemasoleva korralduse kohaselt pumbatakse puhast vett kaks korda (kogumispaagi pump + tagasivoolupaagi pump), doseeritakse PAM-i ja asetatakse radiaal-voolupaaki - enne toorveepaaki tagasi suunamist. Gravitatsioonitoru möödub kõigist nendest sammudest. Elekter, kemikaalid ja seadmete tööaeg langevad.

5. TORUSKEEM: DN200, KAKS VALAMIST, IGALE ÜKS TORU

Toruasutaja koosneb idabasseinist ja läänebasseinist, millel on ühine vaheseina. Igaühe jaoks kavandati eraldi gravitatsioonisuunamisliin.

Pärast raskusjõu voolutakistuse arvutamist torujuhtme pikkuse, liitmike, materjali, kõrguste erinevuse ja nõutava voolukiiruse põhjal,DN200 mm süsinikterasest toruvaliti mõlema basseini jaoks. Toru läbimõõt on kriitiline: liiga väike ja ümbersuunamisvool on liiga aeglane, et olla otstarbekas; liiga suur ja paagi seina ava tekitab tarbetu konstruktsiooniriski.

Sama oluline on sisselaskeasend. Liiga lähedal torutsoonile ja sisselaskekiirus võib torudest muda välja tõmmata. Disain asetab sisselaskeavavertikaalselt 0,2 m üle selge vee tsooni põhja(0,2 m torude settimistsooni ülaosast kõrgemal) - piisavalt lähedal, et tõhusalt ära voolata, piisavalt kaugel, et vältida torude häirimist.

Iga torujuhe kulgeb oma sisselaskepunktist läbi settise seina kuni III faasi tehase toorvee sissevõturiba ekraanikanalini. Torutoed kindlustavad marsruudi ja avoolu reguleerimisventiil pluss tõmbeventiilon paigaldatud ribaekraani kanali lähedusse. Paigaldusventiil tagab normaalse töö ajal positiivse sulgemise, vältides soovimatut tagasivoolu. Voolu reguleerimisventiil reguleerib ümbersuunamiskiirust, et vältida muda tõmbamist torudest või toorveepaagi ülekoormamist.

6. MÕÕDETUD TULEMUSED

Peale moderniseerimist rääkisid numbrid puhta loo. Puhastusürituste ajal langes muda{1}}vee väljavool torusetitist välja1529,3 m³/d kuni 1122,8 m³/d. Kogu sissevool muda kogumismahutisse vähenes alates3329,3 m³/d kuni 2922,8 m³/d- on nüüd mugavalt alla projekteeritud piirmäära 3029,3 m³/d.

Ülevooluoht kõrvaldati. Veebipõhine torusettija taastas normaalse muda väljalaskevõime. Ja mudatöötlussüsteem ei pidanud enam iga puhastustsükli jooksul töötlema 406 m³ juba-puhast vett.

Kuigi majandus on tagasihoidlik, väärib märkimist. Torusadetit puhastatakse kuus korda aastas, kusjuures iga tsükkel suunab 406,5 m³ puhast vett otse toorveepaaki - aastas kokku2,439 m³vältida reoveekoormust. Lähtudes mudatöötlussüsteemi PAM-pulbri tarbimisest (~10 g/m³ 25 RMB/kg juures) ja kogumismahuti tõstepumba (15 kW, 50 m³/h) ja tagasivoolupaagi pumba (22 kW, 150 m³/h) tarbitavast elektrienergiast tööstusliku kiirusega 0,9 RMB/kWh:

Otsene kokkuhoid 1591 RMB aastas on teisejärguline töökasust: muda kogumismahuti, mis ei ohusta enam ülevoolu, mudatöötlussüsteem, mis töötab selle kavandatud piires, ja puhastusprotseduur, mis ei häiri enam ülejäänud tehase tööd.

VÕTMISED KAASA

1.Kui teie torusettija selge vee tsoon sisaldab töödeldud vett, ei tohiks seda läbi mudatöötlussüsteemi juhtida. Otsene tagasipöördumine toorveepaaki välistab kahekordse-käitlemise.

2.4,3 m kõrguse erinevus on gravitatsioonivoolu jaoks enam kui piisav. Enne pumpade lisamist kontrollige, kas paagi kõrgused annavad teile juba vajaliku.

3.Sisselaskeasend on oluline. Sisselaskeava asetamine 0,2 m torutsooni ülaosast kõrgemale ei lase ümbersuunamisvoolul muda torudest välja tõmmata - äravooluks piisavalt lähedale, piisavalt kaugele, et vältida häireid.

4.Toru suuruse määramiseks on vaja gravitatsioonilise voolutakistuse arvutamist -, mitte rusikareegel. DN200 oli selle taime jaoks õige; teie tehase toru läbimõõt sõltub teie konkreetsest kõrguste erinevusest, toru pikkusest ja nõutavast voolukiirusest.

5.Ventiili minimaalne konfiguratsioon on positiivse sulgemisventiil pluss kiiruse reguleerimise vooluregulaator. Ilma mõlemata riskite normaalse töö ajal tagasivooluga või ümbersuunamise ajal imemisefektiga.